Willkommen bei KUGLER
KUGLER ist ein junggebliebenes Traditionsunternehmen der Verpackungsbranche, das sich auf die Kosmetikindustrie spezialisiert hat. Für Ihre Produkte entwickeln wir optimale und flexible technische Lösungen für Parfums, Mascarastifte, Cremes und Körperpflegemittel. Im Verbund mit der Optima Packaging Group engagieren wir uns global - eigene Niederlassungen in USA, Mexiko und Brasilien unterstreichen dies.

Füllmaschinen / Verpackungsmaschinen


Kugler GmbH
Geschwister-Scholl-Str. 89
74523 Schwäbisch Hall
Telefon: +49 791 94606-3000
Telefax: +49 791 94606-3144
E-Mail: info@kugler-ger.com
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Füll- und Verschließmaschinen


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Linienbeispiele


KUGLER Contiline
Füll- und Verschließmaschine für dünnflüssige bis pastöse Produkte. Die Continline ist eine kontinuierlich arbeitende Hochleistungsanlage zum Füllen und Verschließen von Flaschen und ähnlichen Behältnissen.
Ausbringung: bis zu 240 St. / Min.
Gebindehöhe: 30 - 150 mm
Verschluss Ø: max. 50 mm
Die Vorteile der Contiline:
  • Gebindeeinlauf kontinuierlich, kein Überschwappen des Produkts
  • Optimales Preis- /Leistungsverhältnis
  • Modulare Bauweise, dadurch kurze Lieferzeiten
  • Lineare Bauweise mit optimaler Zugänglichkeit und Reinigbarkeit
  • Tauchdüsenbewegung flexibel auf die Flaschenform anzupassen durch Servomotor, variabel als Rezeptwert hinterlegbar
  • Optimale Einsatzbreite durch Auswechselmöglichkeit von Kolben- und Rotationskolbenpumpen
  • Dosiermengeneinstellung als Rezeptwert hinterlegbar
  • Variable Anbringung der Stationen nach Kundenwunsch durch Modulbauweise
  • Schneller Formatwechsel
  • höchste Füllgenauigkeit mit Rotationskolbenpumpen
  • Variable, einstellbare Ansaug- und Dosierzeit, somit Leistungserhöhung um bis zu 20%
  • Variable Rücksaugung als Rezeptwert einstellbar
  • Bei stark schäumenden Produkten besteht die Möglichkeit, die Dosiergeschwindigkeit zu variieren
  • Verschiedenste Verschließstationen nacheinander angebaut, ermöglichen die Verarbeitung aller gängigen Verschlüsse bei geringem Platzbedarf


KUGLER Flexocap
Flexocap - der Name ist Programm


Ausbringung: 60 Stk / Min.
Max. Gebindhöhe: 220 mm
Max. Gebindedurchmesser: 100 mm

Die Vorteile der Flexocap:
  • cGMP gerechte Ausführung: Alle Antriebe befinden sich unterhalb der Maschinenplatte
  • Nahezu alle Bewegungen sind über mechanische Kurven oder Servomotoren steuerbar
  • Partikelarme Laminar Flow taugliche Ausführung bis Reinraumklasse 100
  • Modulares Konzept: Sämtliche Verschließsysteme sind in beliebiger Reihenfolge kombinierbar
  • Sämtliche Einstellungen automatisch oder über digitale Anzeige reproduzierbar
  • Sehr gute Reinigbarkeit
  • Einfache Zugänglichkeit
  • Schneller werkzeugloser Formatwechsel
  • Äußerst geringer Platzbedarf
Die Flexocap beherscht alle gängigen Verschlüsse:
  • Stopfen
  • Tropfer
  • Redukteure
  • Sprühpumpen mit kurzem oder langem Steigrohr
  • Pinsel
  • Schraubkappen
  • Crimpverschlüsse
  • Bördelkappen
  • Aufdrückverschlüsse
  • PP-Kappen
  • Pipetten
  • Alu- oder Kunstofffolien mit Temperatur- oder Induktionssiegel
  • Aluronden




KUGLER Flexofill
Monoblock Füll- Verschließmaschine
Leistung: bis zu 70 Stk. / Min.
Füllstellenanzahl: 1/2/4
Füllvolumen:0,01 - 1,000 ml
Verschließstationen: bis zu 4 Stk.
Max. Gebindehöhe: 220 mm
Max Gedindedurchmesser: 100 mm



Die Vorteile der Flexofill:
  • Sehr gute Reinigbarkeit
  • Gute Zugänglichkeit
  • Schnelle Formatwechsel
  • cGMP Konformität
Die Flexofill beherrscht alle gängigen Verschlüsse:
  • Stopfen
  • Tropfer
  • Redukteure
  • Sprühpumpen
  • Pinsel
  • Schraubkappen
  • Aufdrückverschlüsse
  • PP-Kappen
  • Pipetten
  • Alu- oder Kunstofffolien mit Temperatur- oder Induktionssiegelung
  • Aluronden
  • Zudem können Sonderverschlüsse verarbeitet werden.
Mit unterschiedlichen Vorrichtungen lassen sich sowohl selbstständig stehende sowie zu fixierende Behältnisse zuführen und innerhalb der Maschine transportieren.
Die sind beispielsweise:
  • Vials
  • Flaschen
  • Röhrchen
  • Karpulen



KUGLER H100
Durch die Vielseitigkeit des Handlinggerätes erschließen sich Einsatzmöglichkeiten als:
  • Vollautomatische Flaschenausblasmaschine Ausblasen und Absaugen von Partikeln aus Flaschen, Tiegeln u. ä.
  • Vollautomatisches Gruppieren und Einsetzen von Objekten in Trays oder Kartons.
  • Entnehmen von Objekten aus Trays oder Kartons, um sie geordnet auf ein Transportband oder in Aufnahmeschuhe zu setzen.
  • Entnehmen von Objekten aus Aufnahmeschuhen und gleichzeitiges Verziehen der Objekte, um sie in eine Taktkette (Kartonierer) zu setzen.
  • Montage von Objekten, z.B. Lippenstifte zusammenfügen u.v.m


Anwendungsbereich:
Kosmetik und Lohnabfüller

Beschreibung der Maschine:

  • Standardversion mit einem Servomotor
  • Aufnahme- und Abgabeposition frei einstellbar
  • Steuerung: PC Steuerung
  • Schaltschrank mit Bedientableau an Maschine angebaut
  • freiprogrammierbare Übersetzbewegung, je nach Gebinde und Verpackung
  • Flaschenabteilung mittels Zellenrad und Querschieber
  • Entnehmen der Objekte aus Transportbechern
  • Schwenken der Objekte um 90° (optional)
  • Absetzen der Objekte
Produkte:
  • Vials
  • Tubenflaschen
  • Cremetiegel
  • Lippenstifte
Gebinde:
  • formstabile Kunstoff-, Metall-, oder Glasbehälter
  • Gebindetransport mit oder ohne Transporthülsen


KUGLER Linocap
Vollautomatische Verschließmaschine mit bis zu 3 unabhängigen Zwillings-Verschließeinheiten für den mittleren Leistungsbereich.
Ausbringung: 120 St. / Min.
Gebinde Durchmesser: 10 - 96 mm
Gebinde Höhe: 215 mm

Die Vorteile:
  • Bis zu drei Arbeitsstationen in Zwillingsausführung
  • Einfache Bedienung durch graphisches Bedienerfeld
  • Reproduzierbare Einstellwerte durch Verwendung von digitalen Anzeigen
  • Modularer Aufbau
  • Lineares Durchtransportsystem
Verschlüsse:
  • Stopfen
  • Schraubkappen
  • Sprühpumpen
  • Aluronden


KUGLER Linofill
Richtig dosiert - mit dem Dosiersystem Ihrer Wahl.
Präzision pur - mit der vollautomatischen Linofill. Die Entscheidung des Dosiersystemes ist Ihnen überlassen, die Grundmaschine steht: ob Rotationskolbenpumpen, Kolbenpumpen, Masse-Durchflussmesssystem, induktives Durchflussmesssystem oder Zeit-Druck-Dosiersystem, all dies kann auf die Grundmaschine aufgebaut werden. Alle gängigen Gebinde sind verarbeitbar.

Füllstellenanzahl: 4 bis 12
Dosierbereich: bis 500 ml
Ausbringung: 160 bis 200 St. / min.




Die Vorteile der Linofill:
  • Modulare Bauweise, dadurch kurze Lieferzeiten
  • Tauchdüsenbewegung flexibel auf die Flaschenform anzupassen, variabel als Rezeptwert hinterlegbar
  • Dosiermengeneinstellung als Rezeptwert hinterlegbar
  • Variable, einstellbare Ansaug- und Dosierzeit über SPS, Leistungserhöhung somit um bis zu 20%
  • Variable Rücksaugung über SPS als Rezeptwert einstellbar
  • Bei stark schäumenden Produkten besteht die Möglichkeit, die Dosiergeschwindigkeit zu variieren
  • Optimale Einsatzbreite durch Auswechselmöglichkeit von Kolben- oder Rotationskolbenpumpen. Höchste Viskosität mit Kolbenpumpen bis zu wasserähnlichen Produkten mit Rotationskolbenpumpen verarbeitbar auf einer Maschine
  • Optimales Preis-/Leistungsverhältnis


KUGLER Linoline
Füll- und Verschliessmaschine KUGLER Linoline in Monoblockbauweise.
Ausbringung: max. 120 St./min
Verarbeitungsbereich: max. Füllmenge 550 ml
max. Flaschendurchmesser: 95 mm


Konzipiert für eine Leistung bis 120 Behältnisse pro Minute, stößt die Linoline in neue Dimensionen vor: großer Formatbereich, servomotorisch angetriebenes und für jedes Gebinde optimal einstellbares Transportsystem zeichnet die Linear-Monoblockmaschine aus. Verschiedene komplexe Verschlüsse können nacheinander verarbeitet werden.

Vorteile:
  • reinigungs- und wartungsfreundliche Bauweise
  • werkzeugloser Formatwechsel
  • Füllstation komplett servomotorisch gesteuert (Tauchdüse, Volumen, Kolben)
  • platzsparende Monoblockbauweise
  • hohe Effektivität
  • Rechentransport
  • Verarbeitung aller in der Kosmetik gängigen Flaschen- und Verschlußarten
  • hohe Flexibilität durch modularen Aufbau
  • gute Zugänglichkeit durch linearen Aufbau
  • Kombiaggregat für Schraub- und Bördelverschlüsse
  • GMP-konform
  • unterschiedliche Dosiersysteme möglich
  • hohe Drehmomentgenauigkeit durch Vor- und Nachschrauben





KUGLER OF
Kugler Füllmaschine OF
Ausbingung bis 250 Stück/Min
Beschreibung der Maschine:
  • stabiler Grundaufbau, höhenverstellbar und mit geschlossenem Unterbau
  • Gebindeeinteilung mittels Einlaufschnecke und Segmentband
  • kontinuierlicher Gebindetransport
Dosiersysteme:
  • MDM (Coriolis Massedurchflussmessgeräte)
  • IDF (Magnetisch-Induktive Durchflussmessgeräte)
Gebinde:
  • formstabile Kunstoff-, Metall- oder Glasgebinde
  • Gebindetransport mit oder ohne Transporthülsen
Vorteile:
  • kontinuierliche Arbeitsweise
  • kein Überschwappen des Produkts bei hohen Leistungen
  • leicht zu Reinigen (CIP/SIP)
  • hohe Prozeßsicherheit
  • Tauchdüseneinrichtung
  • Füllmengen frei programmierbar
  • Formatspeicher für unterschiedliche Gebinde/Produkte


KUGLER OV8
Verschließer OV8
Leistungsdaten:
effektive Leistung bei max. 300 Stck/min.
je nach Gebinde
Gebindegröße bis 100 mm Durchmesser und 200 mm Höhe

Anwendungsbereich:
  • Kosmetik und Lohnabfüller
Beschreibung der Maschine:
  • Standardversion mit 4 oder 8 Schraubspindeln
  • Schaltschrank mit Bedientableau an Maschine angebaut
  • Pick and place System für Stopfen oder Schraubverschlüsse
  • Servoschraubspindeln
Verschlüsse:
  • Schraubverschlüsse
  • Stopfen, Aufprellverschlüsse
Gebinde:
  • formstabile Kunststoff-, Metall- oder Glasbehälter
  • Gebindetransport mit oder ohne Transporthülsen
Vorteile:
  • bestes Preis/ Leistungsverhältnis und kurze Lieferzeiten durch Standardisierung
  • geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise
  • leicht zu Reinigen, da wenig Aufbau oberhalb der Maschinenpalette
  • schneller Formatwechsel, weitgehend werkzeuglos
  • reproduzierbare Einstellwerte durch Verwendung von Skalen und digitalen Anzeigen
  • hohe Prozeßsicherheit durch Kontrollstation für Stopfen oder Kappen mit Schlechtaussschub


KUGLER Rotocap
Kontinuierlich arbeitende Rundschließmaschine mit bis zu 3 Rotoren.

Ausführung: 4, 6 und 8 spindelig
Ausbringung: max. 250 St. / Min.
Gebinde Durchmesser: bis 100 mm
Gebinde Höhe: bis 320 mm

Die Rotocap zeichnet sich aus durch hohe Flexibilität bei der Kappenübergabe, wahlweise am Ein- oder Auslauf.

Die Vorteile der Rotocap:
  • Einfache Bedienung durch graphisches Bedienerfeld
  • Reproduzierbare Einstellwerte durch Verwendung von digitalen Anzeigen
  • Schraubspindeln mit Servoantrieb (optional)
  • Modularer Aufbau
Verschlüsse:
  • Stopfen
  • Schraubkappen




KUGLER SHF
Die SHF 100 ist eine Füllmaschine für dünn- bis zähflüssige Produkte, die speziell für den Bereich Kosmetik und für Lohnabfüller konstruiert ist.

Leistungsdaten:
• Leistung ca. 12 Stck/min. je Füllstelle
• Gebindegröße bis Ø 200 mm und 350 mm Höhe
• Füllmengen je nach Dosiersatz von 10 ml bis 6200 ml


Beschreibung der Maschine:
• Standardversion mit 2, 4 oder 6 Füllstellen
• Flaschenabteilung mittels Zellenrad oder Abteiler
• Schaltschrank mit Bedientableau an Maschine angebaut
• freiprogrammierbare Fülldüsenbewegung im Verhältnis zur Füllgeschwindigkeit
• Speicherung von Formaten
• Dosiersystem Kolbenpumpe

Produkte:
Abfüllen von dünn- bis zähflüssigen Produkten

Gebinde:
• formstabile Kunststoff-, Metall- oder Glasbehälter
• Gebindetransport mit oder ohne Transporthülsen

Vorteile:
• leicht zu reinigen
• geringe Formatteilkosten und schneller Formatwechsel
• unterschiedlichste Gebindeformen verarbeitbar
• Bewegungsabläufe sind frei einstellbar
• große Kraftreserve der Dosierung durch Servo-Hydraulischen Antrieb


KUGLER Variofill
Höchste Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit bei geringem Raumbedarf: die vollautomatische Füll- und Verschließmaschine Variofill ist gleichermaßen geeignet für den Einsatz in vollautomatischen Produktionslinien wie für den Solobetrieb in der kosmetischen Industrie.


Ausbringung max.: 200 St. / Min.
Verarbeitungsbereich Ø: max. 90 mm
Behältnishöhe: 30-120 mm
Füllmenge max.: 500 ml

Das Ovalläufer-Transportprinzip ermöglicht die flexible, GMP-gerechte Verarbeitung unterschiedlicher Gebinde wie Rund-, Flach- und Formflaschen und sonstiger Behältnisse aus Glas und Kunststoff. Es zeichnet sich zudem durch gute Zugänglichkeit aus.
Alle gängigen Verschlüsse sowie Spezialverschlüsse können verarbeitet werden.
Die Anpassung an unterschiedliche Flaschenhöhen erfolgt stationsweise durch stufenlose Verstellung. Formatteile werden zeitsparend nahezu werkzeuglos durch Steckverbindungen gewechselt.
Durch die übersichtliche Maschinengestaltung ist die aus hochwertigen, nicht rostenden Materialien gefertigte Variofill besonders pflegeleicht.

Die Vorteile:

  • schmale Bauweise, geringer Platzbedarf
  • Baukastenprinzip mit einer Vielzahl standarisierter Lösungen
  • Feinverstellung und Einzelabschaltung der Pumpen für höchste Effektivität
  • offene Bauweise, daher optimale Laminar Flow-Tauglichkeit
  • steckbarer werkzeugloser Formatwechsel
  • beste Zugänglichkeit und Reinigung
  • GMP-konform
  • flexible Einsetzbarkeit durch modularen Aufbau
Dosiersysteme:
  • Masse Durchflussmessung (MDM)
  • Induktive Durchflussmessung (IDF)
  • Rotationskolbenpumpen
  • Zeitdruckfüller (ZDF)
  • Peristaltikpumpen
  • Vakuumfüllsysteme



PPS CM 300- Kartoniermaschine für Kosmetikanwendungen
Kombiniert: getaktet und kontinuierlich

Parfümflakons mit Innenkartonagen sind in der Kosmetikindustrie weit verbreitet – Leistungen von bis zu 120 Flakons/min werden im Abfüll- und Verschließprozess derzeit erreicht. Um diese Werte auch in der automatischen Verpackung mit Innenkartons in Faltschachteln zu erzielen, wurde von der OPTIMA PPS Division ein Maschinenkonzept entwickelt, das eine intermittierende mit einer kontinuierlichen Arbeitsweise kombiniert. Geringer Platzbedarf und schonende Produktbehandlung standen ebenfalls im Pflichtenheft.

Die vorverpackten Flakons können nach der Übergabe mit einer Leistung von 120 Stück/min kontinuierlich kartoniert werden
Erstmals wird in diesem Anwendungsbereich eine Gruppierkette eingesetzt, was mehrere Vorteile bringt. Anstelle eines herkömmlichen Produkttransports im kontinuierlichen Bereich erreicht die Schnittstellenlösung „Gruppierkette“ einen insgesamt großen Formatbereich und damit Flexibilität, eine hohe Ausbringung sowie Bedienerfreundlichkeit. Dabei wird das Produkt sehr schonend behandelt, und nicht zuletzt ist die gesamte Vorverpackung und Schnittstellenlösung Platz sparend und kostengünstig.

Mit der Gruppierkette können verschiedene Funktionen in statischen, programmierbaren Positionen ausgeführt werden: Das Aufrichten des Innenkartons, das Einlegen, und das Ablegen des Produkts auf dem Innenkarton. Nach jeder Funktion erfolgt der Weitertransport zur nächsten Verarbeitungsstationen und schließlich zur Übergabe an den Kartonierer – dabei ist die vierzügige Gruppierkette das synchronisierende Element. Die vorverpackten Flakons können nach der Übergabe mit einer Leistung von 120 Stück/min kontinuierlich kartoniert werden.

Überblick – die Stationen

Die Parfüm-Flakons werden von der Vormaschine in Godets einer Vereinzelungsschnecke zugeführt. Das Inlinermodul saugt aus dem Inlinermagazin zwei Flachzuschnitte und legt diese in die Transportriemen bereit, welche dann zur Position der zwei Faltkästen transportiert werden. Stempel und Faltkasten richten die Innenkartonagen auf, um sie dann in die acht Taschen der Gruppierkette abzugeben. Der gefüllte „Zug“ fährt nun zur Roboterstation. Hier greifen Roboterarme immer acht Parfüm-Flakons aus den Godets und legen sie auf die Innenkartonagen ab. Weiter geht’s zum Laschenumleger. Dieser schließt die Innenkartonagen in kontinuierlicher Bewegung. Die geschlossenen Innenkartonagen werden zum Kartonierer befördert, hier – kontinuierlich – in die aufgerichteten, seitlich liegenden Faltschachteln eingeschoben und mit versetztem Einsteckverschluss verschlossen.
PPS ist in das weltweite Optima Servicenetzwerk eingebunden. Neue Formate können damit an jedem Standort auf einfache Weise eingerichtet werden. Auch die Versorgung mit Ersatzteilen erfolgt mit sehr kurzen Reaktionszeiten.
Der technischer Service beinhaltet – Inbetriebnahme, Schulung, Wartung, Instandhaltung usw.

Weiter Informationen zu PPS finden Sie hier




KUGLER Füllen und Verschließen von Cremetiegeln
Gesamtlinie zum Verarbeiten von Cremetiegeln
Ausbringung: max. 120 St./min
Füllvolumen: max. 270 ml

Komplettlinie zum Verarbeiten von Cremetiegeln bestehend aus:
Tiegelzuführung, Füllmaschine, Siegelmaschine, Verschließmaschine

Vorteile:
  • Füllmaschine mit Schleudervorrichtung
  • Füller 4-stellig
  • hohe Flexibilität durch die Möglichkeit Alu- und PE-Folie zu verarbeiten
  • Abstapelmagazin für Zwischendeckel
  • Kontinuierliche Verschließmaschine für ruhigen Verschließvorgang
  • Hohe Flexibilität durch den Einsatz vonTransportbechern (verschiedenste Tiegeldesigns möglich)
  • optional Heißabfüllung möglích
  • Integration eines Kühltunnels
  • Schleudervorrichtung für luftblasenfreies Füllen
  • Ausblasvorrichtung für Tiegel vor der Füllmaschine




Kugler T360
Tubenfüll- und Verschließmaschine

Maximalleistung:
Bis zu 6400 Tuben pro Stunde bei Metalltuben

Formatbereich:
In der Standardausführung:
Metalltuben bis Ø 45 mm
PE Tuben bis Ø 50 mm und einer Länge von 230 mm.
Dosierbereich:
Von 0 - 250 ml mit unterschiedlichen Dosiersätzen
Anwendungsbereich:
  • Für alle Industriebereiche, die Tuben verarbeiten
Beschreibung der Maschine:
  • Füll- und Schließmaschine für alle gängigen Metall- und Kunststofftuben
  • Schaltschrank mit Bedientableau an Maschine angebaut
  • Gute Zugänglichkeit, pflegeleicht und wartungsfreundlich, einfache Bedienung
    Zusatzeinrichtungen nach Bedarf wie z.B. Ausblasvorrichtung mit Absaugung, Kappennachziehvorrichtung und Laminar-Flow Haube
  • Füllgutzuführung über Rohrleitung oder aus dem Vorratsbehälter
Füllsystem:
  • Kolbendosiersystem: mit Rohrdüsen, innen oder außenverschließbare Düsen
Schließsystem Metalltuben:
  • Doppelfalz, Dreifachfalz und Sattelfalz
  • Zusätzlich möglich: Riffelung und beidseitiges
    Codieren des Tubenfalzes
Schließsystem Kunststofftuben:
  • Durch Heißluft
Tubenzuführung:
  • Bestückung der Aufnahmekassette direkt aus
    dem Lieferkarton.
  • Vollautomatische Tubenzuführung
    und Einsetzvorrichtung.
  • PräzisePositionierung nach dem Druckbild.
  • Mit einem Wahlschalter kann von Metall- auf Kunststofftuben
    umgestellt werden.
  • Die Maschine kann auch für konische Tuben umgerüstet werden.